从静音棉轮网到数字轮胎,吉利工程师腊梅如何实现轮胎“黑匣子”攻坚?

从静音棉轮网到数字轮胎,吉利工程师腊梅如何实现轮胎“黑匣子”攻坚?

文章图片

从静音棉轮网到数字轮胎,吉利工程师腊梅如何实现轮胎“黑匣子”攻坚?

文章图片

从静音棉轮网到数字轮胎,吉利工程师腊梅如何实现轮胎“黑匣子”攻坚?

2000年 , 全球多起因轮胎故障引发车祸夺走271条生命 , 这一触目惊心的数据让宁波工程师腊梅锚定了职业生涯的初心:所有研发都要为生命安全让路 , 将轮胎从“黑匣子”改造成“智能卫士” 。 如今已身为吉利汽车集团中央研究院车轮开发专家的腊梅 , 扎根轮胎系统研发一线 , 一点点拆解轮胎的技术密码 , 带领团队突破豪华车专属的静音棉轮辋技术 , 研发出“主动预警”数字轮胎 , 实现轮胎从“被动承受”到“主动守护”的跨越 , 以多项发明专利筑牢技术壁垒 , 让尖端技术普惠用户出行 。




作为车辆与道路唯一的接触点 , 轮胎既要承载车辆重载 , 又要平衡风阻、能耗、舒适性等动态特性 , 可彼时行业对其核心技术的认知 , “就像在黑屋子里找门 , 连方向都没有” 。 面对轮胎“性能三角矛盾”难题与外界质疑 , 腊梅没有退缩 , 首个硬仗便指向“轮胎静音”这一豪华车专属技术 。
凭着“豪华体验不能只给少数人”的执念 , 腊梅带领团队跳出“只在轮胎本身做文章”的思维定式 , 提出“让轮辋发声”的创新思路:将静音棉直接集成到轮辋上 。 可难题随之而来 , 轮辋铝合金表面的静音棉贴附 , 需要用到每平方米1.2万元的进口胶水 , 成本居高不下 。 为实现“豪华平权” , 团队决定自主研发胶水 。 但胶水系统极其复杂 , 包含十几种组分 , 配比梯度需从10份到90份反复调试 。 近三年时间里 , 团队即使经历了多次的试验失败 , 却始终没放弃 , 最终成功研发出性能更优的国产胶水 , 成本仅为进口产品的15% 。 如今 , 这项静音棉轮辋技术已广泛应用于吉利旗下多款车型 , 让超过50万用户以更普惠的价格享受到了豪华车级别的静谧体验 。



“我们真正想做的是安全平权 。 ”对生命的敬畏 , 始终是腊梅探索轮胎技术突破的核心驱动力 。 在她看来 , 轮胎虽然是拥有百年历史的传统产品 , 却仍有巨大的技术革新空间 。 如何拆解轮胎的“黑匣子” , 植入数字化元素 , 让轮胎能主动输出数据、预警风险 , 成为腊梅和团队攻坚的又一个方向 。



腊梅深知 , 数字轮胎的研发是一场硬仗 , 不仅要突破系统设计的技术瓶颈 , 更要攻克传感器芯片国产化的难题 , 这直接关系到技术能否落地、成本能否可控 。 过去5年 , 团队反复迭代技术方案 , 终于研发出国际领先的数字轮胎 , 能实时输出车辆动态姿态数据 , 为智能安全预控系统提供关键支撑 , 彻底扭转了轮胎“出问题才被发现”的被动局面 。 目前 , 腊梅和团队正加速推进数字轮胎量产 , 力争让尖端安全技术惠及更多消费者 。



【从静音棉轮网到数字轮胎,吉利工程师腊梅如何实现轮胎“黑匣子”攻坚?】


“无论是静音轮辋 , 还是数字轮胎 , 本质都是把用户的需求变成技术的方向 。 ”腊梅的话道破了所有研发的初心 。 从“黑屋子找门”到“技术领跑” , 她的研发之路不仅是一位中国工程师的坚守与成长 , 用自主创新传递技术温度 , 更是中国汽车产业从跟跑到引领的缩影 , 是中国汽车技术“以用户为中心”的生动实践 。